2、制定实用性、科学性的技术指标，如根据不同功能需求的阻隔性大小、热收缩率、拉伸强度和电晕处理度等内在要求，并对材料的包装出厂检验单等进行规定；选择热收缩率较小的薄膜品种（湿热收缩率），以及纵横向收缩差值小于0.5%的尼龙膜，若为蒸煮袋膜应根据实际处理温度提供纵、横向热收缩率及其差值。

4、原材料变更的知情权；有些供应商随意变更尼龙切片型号或添加剂，又没有进行必要的技术验证，极有可能导致批量质量事故，相同的材料名称，不同厂家、不同机台生产的产品，其内在质量往往存在较大差异，因此，凡是生产厂家在原材料更换、工艺大调整、改进，设备停机检修后开机等生产的产品都应当告知客户，以便于使用者在生产中做出相应的调整。特别是更换原材料，添加剂和改变生产工艺的试机膜一定详细告之客户，以免引起质量事故而又找不出原因。

5、供应商质量评价。定期对尼龙厂家的生产、管理、设备、工艺和员工素质、教育、培训等进行全方位的考查，科学制定供应商质量评价准则，详细考察验收，督促改进。来料检测只对原材料质量数据的抽检收集，对供应商产品质量的稳定性才是材料质量稳定的前提，否则再完善的来料检测也无法有效控制其质量。只有选择满足产品质量要求的合格供应商，才能最大的成本节约。